Tempat asal: | CINA (Pedalaman) |
---|---|
Nama merek: | Tenkai |
Sertifikasi: | ISO9001-2015 |
Nomor model: | I60H |
Kuantitas min Order: | dua pcs |
Harga: | Negotiate/Competitive |
Kemasan rincian: | Paket Kotak Kayu atau Disesuaikan |
Waktu pengiriman: | Dalam 7-9 hari |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T, D/P, Western Union |
Menyediakan kemampuan: | 260pcs/Hari |
Bahan: | Baja karbon | Tekanan Desain Maks: | 1,6 mp |
---|---|---|---|
Modus Koneksi: | Penjepit, Flensa, Benang eksternal | Periode garansi: | Satu tahun |
Struktur: | Paking | Kode HS: | 8419500090 |
Aplikasi: | Pemanasan Terkonsentrasi/Tekstil/Pembuatan Kertas/HVAC/Kimia/Minyak,gas | ||
Menyoroti: | 1.6Mpa Pelat Air Untuk Air Penukar Panas,1.6Mpa Pertukang Panas Lempeng Industri |
Gasket Plate Heat Exchanger Tipe I60H Bahan Baja Karbon HS CODE 8419500090 Terapkan di Industri Listrik
Pambuka:
Gasket Plate Heat Exchanger adalah perangkat transfer panas yang terdiri dari serangkaian pelat individu yang dapat dengan mudah dibongkar dan dirakit kembali.Setiap lempeng memiliki pola khusus yang menciptakan saluran aliran untuk cairan panas dan dinginDesain yang dapat dilepas menawarkan fleksibilitas untuk pemeliharaan, pembersihan, dan modifikasi.
Aplikasi:
Industri HVAC, industri kimia, industri pembangkit listrik, industri minyak dan gas, industri metalurgi, industri pulp dan kertas, industri tekstil, pembuatan kertas, pemanasan terkonsentrasi,Industri tenaga listrik, Industri produksi minyak, Marinir, dll.
Menerapkan di Industri Listrik:
Perawatan dan pemeliharaan penukar panas pelat gasketed (GPHEs) yang tepat sangat penting untuk memastikan kinerja dan umur panjang yang optimal.
Membersihkan secara teratur: GPHE harus dibersihkan secara berkala untuk menghilangkan kotoran atau endapan yang dapat mengurangi efisiensi transfer panas.Frekuensi pembersihan tergantung pada aplikasi dan sifat cairan yang diprosesIkuti pedoman produsen untuk prosedur pembersihan dan gunakan solusi pembersih yang tepat untuk menghindari kerusakan pelat atau gasket.
Periksa dan ganti gasket: Periksa gasket secara teratur untuk melihat tanda-tanda keausan, kerusakan, atau kebocoran.Gunakan gasket pengganti asli yang direkomendasikan oleh produsen untuk memastikan pas dan kinerja yang tepat.
Periksa kebocoran: Periksa GPHE secara rutin untuk melihat tanda-tanda kebocoran, seperti tetesan cairan atau noda.Kebocoran dapat terjadi karena gasket yang rusak, koneksi longgar, atau korosi pelat. segera memperbaiki atau mengganti komponen yang rusak untuk mencegah kerusakan lebih lanjut dan menjaga operasi yang efisien.
Monitor dan Kontrol Parameter Cairan: Secara teratur memantau suhu, tekanan, dan aliran cairan yang melewati GPHE.Memastikan bahwa parameter operasi berada dalam batas yang direkomendasikan yang ditentukan oleh pabrikanPenyimpangan dari parameter yang direkomendasikan dapat mempengaruhi efisiensi transfer panas dan berpotensi merusak penukar panas.
Mencegah Scaling dan Korosi: Scaling dan korosi dapat mengurangi efisiensi transfer panas dan merusak lempeng.seperti menggunakan pelembut air atau inhibitor kimiaIkuti rekomendasi produsen untuk kualitas air dan metode pengolahan.
Periksa kondisi pelat: Secara berkala periksa kondisi pelat untuk tanda-tanda korosi, erosi, atau deformasi.Mereka harus diganti untuk mempertahankan kinerja transfer panas yang optimalPemeriksaan reguler dapat membantu mengidentifikasi masalah potensial lebih awal dan mencegah kerusakan lebih lanjut.
Mempertahankan aliran dan tekanan yang tepat: Pastikan bahwa GPHE beroperasi dalam kisaran aliran dan tekanan yang direkomendasikan.Tingkat aliran yang tidak tepat atau tekanan yang berlebihan dapat menyebabkan efisiensi transfer panas berkurangMenginstal alat pengukur aliran dan alat pengukur tekanan yang sesuai untuk memantau dan mengontrol tingkat aliran dan tekanan.
Ikuti Pedoman Produsen: Selalu lihat pedoman dan rekomendasi produsen untuk perawatan, pemeliharaan, dan prosedur operasi yang spesifik untuk model GPHE Anda.Instruksi produsen akan memberikan informasi berharga tentang metode pembersihan, penggantian gasket, interval pemeriksaan, dan persyaratan pemeliharaan lainnya.
TYPE | A ((mm) | B ((mm) | C ((mm) | D ((mm) | E ((mm) | Ketinggian (mm) (dari tengah bagian bawah ke tanah (mm) | MAX.LC (mm) | Jalur konektor (mm) | Aliran maksimum (m3/jam) | Tekanan desain (Mpa) | Max Pieces |
I60B | N ((2.0+X) | 320 | 140 | 920 | 689 | 115 | 1200 | 50 | 36 | 1.6 | 250 |
I60H | N ((3.0+X) | 320 | 140 | 920 | 689 | 115 | 1200 | 50 | 36 | 1.6 | 203 |
I100B | N ((2,55+X) | 470 | 225 | 1051 | 763 | 160 | 1600 | 100 | 140 | 1.0/1.6/2.5 | 278 |
I100H | N ((3.95+X) | 470 | 225 | 1051 | 763 | 160 | 1600 | 100 | 140 | .0/1.6/2.5 | 180 |
I130H | N ((3.95+X) | 610 | 298 | 1591.4 | 1095.4 | 241 | 3000 | 150 | 360 | 1.0/1.6 | 600 |
I150B | N ((2.5+X) | 610 | 298 | 1790 | 1294 | 250 | 3000 | 150 | 360 | .0/1.6/2.5 | 600 |
I150H | N ((3.95+X) | 610 | 298 | 1790 | 1294 | 250 | 3000 | 150 | 360 | 1.0/1.6/2.5 | 600 |
Lokakarya:
Paketnya:
Wilayah uji: